Основные производители продольно-резательных станков представляют характеристики различных типов продольно-резательных станков

Разрезной станок состоит из механизма размотки, механизма резки, механизма намотки, различных функциональных роликов и устройства контроля и обнаружения регулирования натяжения; его принцип работы таков: металлизированное пленочное сырье, высвобождаемое из разматывающего механизма, сплющивается. Ролик обнаружения, активирующий ролик и система коррекции отклонения входят в режущий механизм. После того, как сырье нарезано, оно соответственно сматывается в стандартные рулоны пленки с помощью механизма намотки. Ниже, Производители первичных продольно-резательных станков знакомит с характеристиками различных категорий продольно-резательных станков:

1. Разрезка плоским ножом похожа на бритву, фиксируя одностороннее или двустороннее лезвие на фиксированном держателе ножа и опуская нож во время процесса подачи материала, так что нож разрезает материал продольно для достижения цели продольной резки. . Существует два способа резки бритвой:

Один нарезает канавки и разрезает; другой подвесной продольной резки.

① Нарезка канавок и продольная резка — это когда материал перемещается по рифленому валику, опуская резак в канавку рифленого валика и разрезая материал в продольном направлении. В это время материал имеет определенный угол наматывания на рифленый валик, и его нелегко сносить. Этот метод резки часто используется при разрезании литых полипропиленовых пленок или пленок с узкими краями, что может повысить эффективность резки. А вот для подвесной продольной резки его недостаток в том, что неудобно ставить нож.

② Подвесная резка — это когда материал проходит между двумя роликами, бритва падает, чтобы разрезать материал в продольном направлении. В это время материал находится в относительно нестабильном состоянии, поэтому точность продольной резки несколько хуже, чем при продольной резке. Метод резки удобен для настройки ножа и прост в эксплуатации.

Плоский резак в основном подходит для резки очень тонких пластиковых пленок и композитных пленок.

2. Резку дисковым ножом можно разделить на тангенциальную и нетангенциальную.

Тангенциальная продольная резка – это когда материал разрезается по касательной от верхнего и нижнего дисковых ножей. Этот вид продольной резки более удобен для ножей. Верхний и нижний дисковые ножи можно регулировать непосредственно в соответствии с требованиями ширины резки. Его недостаток в том, что материал легко смещается в месте разрезания, поэтому точность невысока, и в настоящее время он, как правило, не используется. Нетангенциальная резка означает, что материал и нижний дисковый нож имеют определенный угол охвата, и нижний дисковый нож падает, чтобы разрезать материал. Этот метод резки может сделать материал менее склонным к сносу, а точность резки будет высокой. Однако регулировать нож не очень удобно. При установке нижнего дискового ножа необходимо снять весь вал. Продольная резка дисковым ножом подходит для резки более толстых композитных пленок и бумаги.

3. Это не распространено на бытовых продольно-резательных машинах. В основном он состоит из нижнего ролика, синхронизированного со скоростью материала и имеющего определенный угол относительно материала, и легко регулируемого пневматического ножа. Этот метод резки позволяет резать не только относительно тонкие пластиковые пленки, но и относительно толстую бумагу, нетканые материалы и т. д. Это более удобный способ резки. Это направление развития продольно-резательной машины. К этому процессу разрезания следует относиться серьезно, и его нельзя воспринимать легкомысленно.