Поддержание постоянного натяжения материала во время процесса резки и перемотки имеет решающее значение для производства высококачественных рулонов и предотвращения таких проблем, как образование складок, растяжение или разрыв материала. Для достижения этой цели бобинорезательные машины используют несколько технологий и механизмов:
Системы контроля натяжения
Танцор Роллс:
Функция: Танцорные ролики представляют собой утяжеленные или подпружиненные ролики, которые перемещаются вверх и вниз, чтобы компенсировать изменения натяжения. Они обеспечивают немедленную обратную связь с системой контроля натяжения, регулируя свое положение в зависимости от натяжения материала.
Действие: Когда напряжение уменьшается, танцовщик движется вверх, а когда напряжение увеличивается, он движется вниз. Это движение регулирует скорость двигателей размотки или перемотки для поддержания постоянного натяжения.
Тензодатчики:
Функция: Тензодатчики — это датчики, которые измеряют силу, действующую со стороны материала на ролики. Они передают точные показания напряжения в систему управления.
Эксплуатация: Тензодатчики постоянно контролируют натяжение и отправляют эти данные в систему контроля натяжения, которая регулирует скорость двигателя или тормозное давление для поддержания желаемого натяжения.
Системы тормоза и сцепления:
Функция: Эти системы контролируют натяжение размотки, применяя различные уровни сопротивления к разматывающему рулону.
Эксплуатация: Пневматические или электромагнитные тормоза и муфты могут регулировать сопротивление на основе обратной связи от датчиков натяжения, обеспечивая постоянное натяжение при изменении диаметра рулона.
Контуры управления с обратной связью
Управление с обратной связью:
Функция: Системы управления с обратной связью используют обратную связь в реальном времени от датчиков натяжения для автоматической регулировки скорости двигателя и тормозного давления.
Эксплуатация: Система постоянно сравнивает фактическое натяжение с желаемым заданным значением и вносит мгновенные корректировки для поддержания постоянного натяжения.
Управление с разомкнутым контуром:
Функция: Системы с разомкнутым контуром полагаются на заранее установленные параметры и не используют обратную связь в реальном времени. Они менее распространены в современных станках из-за меньшей точности.
Эксплуатация: на основе первоначальных настроек система контролирует натяжение без корректировки изменений в реальном времени, что может быть менее эффективно для поддержания постоянного натяжения.
Управление двигателем
Частотно-регулируемые приводы (ЧРП):
Функция: ЧРП контролируют скорость двигателей, приводящих в движение разматывающие и перематывающие рулоны.
Принцип работы: регулируя скорость двигателя, частотно-регулируемые приводы помогают поддерживать правильное натяжение на протяжении всего процесса резки и перемотки, компенсируя изменения диаметра рулона.
Серводвигатели:
Функция: Серводвигатели обеспечивают точный контроль скорости и натяжения рулона.
Эксплуатация: Они обеспечивают высокую скорость реагирования и точность, что делает их идеальными для поддержания постоянного натяжения при высокоточной резке и перемотке.
Зоны напряжения
Несколько зон напряжения:
Функция: Бобинорезательные машины часто делите процесс на несколько зон напряжения (размотка, резка и перемотка).
Эксплуатация: Каждая зона имеет собственную систему контроля натяжения, позволяющую точно управлять натяжением на каждом этапе процесса. Такой подход гарантирует правильное поддержание натяжения на протяжении всей операции.
Веб-руководства и датчики Edge
Веб-руководства:
Функция: Веб-направляющие помогают поддерживать выравнивание материала во время процесса резки.
Эксплуатация: Обеспечивая правильное выравнивание, направляющие полотна способствуют равномерному натяжению по ширине материала.
Краевые датчики:
Функция: Датчики кромок определяют положение кромок материала.
Эксплуатация: Эти датчики помогают регулировать выравнивание и натяжение материала, гарантируя, что он остается стабильным и правильно расположенным.
Используя эти системы и технологии, бобинорезательные машины могут поддерживать постоянное натяжение материала, обеспечивая стабильные и высококачественные результаты в процессе резки и перемотки.